目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，化工企業(yè)為我國發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)?；ぴO(shè)備管道質(zhì)量決定著整個石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益，但與此同時在實(shí)際實(shí)施期間由于化工設(shè)備管道安裝是一項(xiàng)較為專業(yè)系統(tǒng)的工作，安裝期間所存在問題也較為明顯，如果未能及時對其進(jìn)行處理，極易導(dǎo)致整個化工設(shè)備管道質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況出現(xiàn)，繼而影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益。接下來本文將對化工設(shè)備管道安裝常見問題及策略進(jìn)行一定分析探討，并結(jié)合實(shí)際對其做相應(yīng)整理和總結(jié)。

從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā)，化工設(shè)備管道安裝直接關(guān)系到整個油氣運(yùn)輸安全，因此在安裝期間其管道質(zhì)量及穩(wěn)定性便顯得極為重要。而此期間一旦相應(yīng)設(shè)備管道質(zhì)量或安裝規(guī)范出現(xiàn)問題，便會導(dǎo)致油氣泄露事故發(fā)生，對整個區(qū)域安全以及相應(yīng)企業(yè)發(fā)展造成極為不利的影響。

1 化工設(shè)備管道安裝問題危害

近年來我國石油生產(chǎn)量的逐年增加很大程度上促進(jìn)了我國石油化工設(shè)備管道安裝工作水平，但在整個安裝期間因設(shè)計(jì)、成本、管理等原因，相關(guān)安裝問題也較為常見，而這些安裝常見問題如果未能及時對其進(jìn)行解決，極易引發(fā)安全事故。比如在管道運(yùn)輸期間，安裝問題導(dǎo)致油氣泄露不僅會造成相應(yīng)資源浪費(fèi)同時，污染區(qū)域內(nèi)環(huán)境，同時化工設(shè)備管道本身裝置內(nèi)燃油成分毒性較大，產(chǎn)品本身易燃易爆性質(zhì)明顯，如果出現(xiàn)管道安裝問題引發(fā)泄露就，極易對區(qū)域相應(yīng)人員身體健康帶來極大危害。因此對化工設(shè)備管道安裝常見問題，做好實(shí)時應(yīng)對策略設(shè)置，便顯得極為必要。

2 管道安裝工作存在的問題

2.1 設(shè)計(jì)常見問題

在進(jìn)行化工設(shè)備管道安裝前，所存在的相應(yīng)施工設(shè)計(jì)圖紙與管段安裝存在出入問題較為常見，施工工藝的落后使得管道安裝完成后往往無法第一時間進(jìn)行無損檢測，整個安裝設(shè)計(jì)方案無法體現(xiàn)完善性和專業(yè)性，導(dǎo)致后續(xù)化工設(shè)備管道安裝施工質(zhì)量無法得到保障。

2.2 原材料常見問題

化工設(shè)備管道安裝對原材料質(zhì)量要求較高，通常在原材料選擇時呈現(xiàn)形式化作業(yè)，只是以相關(guān)施工規(guī)范流程為主，比較關(guān)注材料數(shù)量，并不以材料自身質(zhì)量和實(shí)際情況為根本依據(jù)開展進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)，導(dǎo)致所選材料質(zhì)量缺陷往往較為明顯。

2.3 焊接問題

化工設(shè)備管道安裝施工期間，在進(jìn)行管段焊接時往往存在部分施工人員憑借主觀經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管道焊接的現(xiàn)象，不能合理遵守相關(guān)焊接工藝來進(jìn)行焊接作業(yè)。與此同時部分管道施工人員不重視施工圖紙以及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管道組對的行為，使得組對間隙、錯邊量超標(biāo)明顯，如果未能對其進(jìn)行實(shí)時處理調(diào)整便進(jìn)行焊接，會導(dǎo)致整個化工設(shè)備管道質(zhì)量受損的情況發(fā)生。

3 管道中常見問題的解決措施

3.1 優(yōu)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

相應(yīng)施工單位必須根據(jù)具體信息對整個施工圖紙做全方位分析察驗(yàn)，對圖紙內(nèi)容與實(shí)際做實(shí)時比較，規(guī)避圖紙與實(shí)際情況不符的現(xiàn)象;同時對圖紙可能存在問題進(jìn)行整理，實(shí)時匯報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改調(diào)整。明確管道設(shè)計(jì)主要根據(jù)使用條件來設(shè)計(jì)壓力以及溫度，涉及期間對設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇必須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，以此確保管道質(zhì)量完全得以保障。注重先進(jìn)施工工藝技術(shù)的合理選擇，同時明確按照設(shè)計(jì)圖紙施工期間其受各方因素影響，圖紙往往無法完全符合相關(guān)要求，在安裝時出現(xiàn)細(xì)節(jié)與設(shè)計(jì)圖紙沖突，應(yīng)第一時間上報(bào)設(shè)計(jì)修改，保證整個化工設(shè)備管道安裝質(zhì)量完全符合相關(guān)要求。

3.2 原材料的選擇

注重對化工設(shè)備管道原材料的專業(yè)選擇，明確油氣泄露的最大原因即設(shè)備管道選材的不嚴(yán)格所致，因此在對原材料進(jìn)行選擇驗(yàn)收時，必須選取無縫鋼管，與之配套配件嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做詳細(xì)驗(yàn)收設(shè)置，避免形式化作業(yè)、同時杜絕使用有縫鋼管和鑄鐵管配件的使用;以此確保原材料選擇應(yīng)用的專業(yè)合理性。

3.3 焊接質(zhì)量控制

針對焊接問題，應(yīng)在焊接前對相關(guān)焊接施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)規(guī)范引導(dǎo)培訓(xùn)計(jì)劃，仔細(xì)檢查各種焊接零件以及焊接材料，確定其質(zhì)量數(shù)量無誤后，對焊接人員焊接流程及工藝進(jìn)行實(shí)時引導(dǎo)。必須保證相應(yīng)管道組的質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接管道時嚴(yán)格按照管道焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，保證焊接強(qiáng)度和嚴(yán)密性，在管道焊接完成后第一時間對焊接部位進(jìn)行全面檢查，確保焊接質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)，落實(shí)現(xiàn)場責(zé)任制做到每個焊接人員自行檢查自己所旱管道焊口，同時管理人員也應(yīng)周期性的進(jìn)行現(xiàn)場巡檢工作，隨機(jī)抽查管道焊口，對發(fā)現(xiàn)問題管道焊口實(shí)時進(jìn)行返工修整，保證焊口質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期要求。

3.4 做好管道防腐

結(jié)合石油化工本身特性來看，其周圍必然會含有大量對設(shè)備管道有腐蝕作用的酸、堿等化學(xué)物質(zhì)，因此在化工設(shè)備管道安裝期間做好針對性管道防腐保溫工作。這個過程中先對管道表面進(jìn)行噴砂除銹設(shè)置，之后在上面均勻刷漆，等待漆風(fēng)干后再刷一層面漆，利用玻璃布做纏裹，纏裹完成后在玻璃布上進(jìn)行刷漆，以此確?；ぴO(shè)備管道不會受到腐蝕侵?jǐn)_，有效提升其整體質(zhì)量和使用年限。

4 結(jié)語

本文通過對化工設(shè)備管道安裝常見問題及應(yīng)對策略分析，可以看出在實(shí)施過程對其設(shè)計(jì)、施工過程各專業(yè)節(jié)點(diǎn)做好合理把控，是保障整個化工設(shè)備管道安裝質(zhì)量、促進(jìn)石油化工企業(yè)生產(chǎn)安全、提升其整體經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。